长期以来真空上料机在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。真空上料机在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。

对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式，我们总结主要有以下几种几种：正压输送，负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，?；の锪喜皇芑肪澄廴镜纫?，但是这几种形式又各有利弊。

下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣：

真空上料机正压输送又主要分两种形式：高压输送和低压输送，高压输送的输送能力比较大，输送距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有泄露的可能。

低压输送系统对物料的磨损比较小，但其输送能力有限，同样有泄露的可能。真空上料机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式，但是其占地面积较大，能耗高，操作控制较为复杂，也并非物料输送形式的。